• 如何解決自動顆粒包裝機的撒料問題?

    包裝機的選型一直是食品、醫藥、化工行業關注的問題之一。許多廠家由于場地、設備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝機后的實際生產中發現,在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數這種設備中都不能盡如人意。那么,如何解決自動顆粒包裝機的撒料問題呢?

    **先,粉末型產品顆粒細小,在包裝過程中極易產生粉末“反撲”現象。“反撲”現象會造成包裝封口不嚴,并會在一定程度上污染工作環境。因為立式包裝機是垂直下料,下料口與包裝袋底部距離較大,并且是在包裝的同時進行制袋,在下料過程中,物料以包材為“滑梯”滑入袋內,如果粉末揚起,則會污染封口,致使封口不能被密封。這樣一來,產品的質量往往受到影響。

    水平式全自動包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式,下料口更可直接深入包裝袋底部放料,這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話,還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外,水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能完全解決“反撲”這一現象,在很大程度上保證封口的密封性,從而有效延長產品的保質期。

    其次,在生產混合型物料時,廠家往往還會遇到這樣的問題:一般來說,不同客戶的湯料都有自己獨到的配方,而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。立式包裝設備因為無法在設備上增加工位,所以在灌裝時必須將物料預先混合才能下料,但實際生產中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻,導致實際產品混合比例與配方比例不符。

    而水平式包裝機,因為其橫向走袋的特點,所以可以滿足廠家增加工位的要求。而且從理論上說,水平式包裝機是可以無限增加工位的。在走袋的過程中,可把不同的物料通過不同的下料裝置逐一裝進每個袋中,確保了配方的準確性。


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